4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃熱度范圍內內，兼具與軟波璃相進的熱脹因子，使用在與對應的軟波璃配比封接。此種金屬中帶有鉻，經硫化補救后，金屬面導出比較低密度的硫化膜，與基體融合堅實，且與軟波璃侵潤性好。往往，能可以獲得高效果度的封接面。是電進口真空化工中的注重封接形式的材料。

1.14J49材料型號4J49。

1.24J49類似型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49資料的能力標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金能力必備條件》。

1.44J49化學上的材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱正確處理管理辦法規范標準歸定的熱脹比率能力檢檢制樣在氡氣課堂氣氛中國上將制樣熱處理至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以不高于5℃/min快速冷至200℃接下來新鮮出爐。

1.64J49平種外形尺寸與銷售情況平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49冶煉與精鑄藝用非重力作用檢測爐、重力作用檢測爐或電弧焊接爐冶煉。

1.84J49應該用概貌與特種的要求該女子組不銹鋼經航天化工廠適用，能相對穩定。主要在定制多種電重力作用元光電原件，如光電束管的陽帽等。在應該用中點應挑選的鋼化波璃與不銹鋼的擴張數值相配對。為增進黑色金屬與鋼化波璃的封接抗壓強度，能不銹鋼中包含的固定的鋁、鈰。在熱治理時，應避開其晶體過大，以 保障帶材享有保持良好的深沖引伸能及密封性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49溫性能

2.1.14J49融化濕度的范圍該不銹鋼的融化濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該和金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線擴張指數基準法律規定的差不多線擴張指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49黏度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電效能

2.3.14J49阻值率見表2-1。

2.3.24J49內阻平均溫度指數公式見表2-4。

2.44J49磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49各種合金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49化學上的的穩定性各種合金在包氣、談水和大海中兼備比較好的耐氧化性；有優良的抗氧化的穩定性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49枝術基準設定的穩定性

3.1.14J49對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應不于相當于190。寬度不于0.2mm時不于對抗強度疲勞試驗。

3.1.24J49抗壓密度密度金屬帶材的抗壓密度密度應貼合表3-1的法規。

表3-1 

3.24J49溫度及所有溫度下的力學性效果

3.2.14J49堅硬程度各種合金帶材（退火處理模式）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49剪切耐磨性金屬（滲碳情況下）在常溫的剪切耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49牢固和金屬疲勞安全性能

3.44J49疲憊值耐熱性

3.54J49應力松弛能力

3.5.14J49剛性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變水溫

4.24J49日子-溫暖-集體轉移弧度

4.34J49鋁碳素鋼鋼團隊的結構該鋁碳素鋼鋼仍處于Fe-Ni-Cr三塊相圖的維持奧氏體領域。鋁碳素鋼鋼為三相變頻器奧氏體團隊。

4.44J49晶體度要求標準文件，合金鋼深沖態帶材的晶體度應不值為7級，值為7級的晶體度不應已超體積的10%。板厚為值為0.13mm的帶材預測的平均晶體度時，沿帶材板厚為的方向晶體個大概的數應不底于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49塑壓效能參數該和金類具備不錯的冷、熱工作效能參數，可制做各方面有難度形式的配件上的。4J49和金類的熱工作溫差在1160℃差不多。4J49和金類因包含有硼，使不遠熱固型變形溫差降，其熱工作溫差為1000～1050℃。該和金類應杜絕在含氛圍音樂中放熱。當帶材冷應變力率超過70%時，熱處理回火完之后使得塑形變形各向[6]。

5.24J49電焊焊接安全性能該鎳鋼可采取電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預陽極陽極氧化治理 后，尤其在與安全玻璃紙封接后，不好來做出電阻器焊。該鎳鋼與安全玻璃紙封接時需來做出預陽極陽極氧化治理 。

5.34J49配件上的熱凈化辦理工學院藝熱凈化辦理可可分成：減少熱應力熱清理、中間商熱清理、預硫化凈化辦理。

(1)清理熱載荷滲碳為清理零部件在機械設備制造制作加工后的殘存熱載荷，要確定清理熱載荷滲碳：零部件在呵護課堂氣氛里加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)間淬火為消失各種合金在熱軋、冷拔、冷冷沖模流程中影響的處理硬底化原因，以便于再處理。零部件需要符合保護好團隊氛圍里加熱到800～900℃，墻體保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預被防氧化物加工為使金屬外觀繪制一個高度更加均勻、高密度的被防氧化物膜，該被防氧化物膜與基體通過穩定，且能非常好地與熔融的夾層玻璃侵潤性。工件在飽和點濕氫中，電加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍內為宜。

5.44J49從漆層治工院藝從漆層治理可主要包括噴砂、cnc精密機械加工、磷化處理。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J49鉆削工藝與銑削特性方面該錳鋼鉆削工藝優點和奧氏體不繡鋼類同。工藝時使用高速度鋼或硬質的錳鋼刀柄，低速行駛鉆削工藝。鉆削時能令用冷去劑。該錳鋼銑削特性方面健康。