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3J1國標又叫啥

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3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置增幅型高優質的配置錳鋼。固溶解決后具很好的塑性變形,氏硬度低,易手工加工定型。經固溶或冷應變速率后時限解決,榮獲高的流體力學穩定性和優質的配置穩定性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。

1.13J1涂料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1資料的技術規范要求3J1耐熱錳鋼的技術規范要求YB/T5256—1993《可塑性開關元件用耐熱錳鋼3J1和3J53技術情況》。

1.43J1有機化學好分見表1-2。

1-2[1]% 

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Mo

Ti

Al

Fe

≤0.05

≤1.00

≤0.80

≤0.020

≤0.020

34.5~36.5

11.5~13.0

-

2.70~3.20

1.00~1.80

裕量

1.53J1熱解決措施見表1-3。

1.63J1優良品種尺寸與制造壯態見表1-4。

1-3[1,2] 

產品種類或規定

熱加工處理措施

帶材

920~950℃固溶+650~750℃,時長2~4h,空冷或爐冷

冷應變力+600~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷

絲材

冷應變速率+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷

棒材

冷應變力+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷

熱軋鋼(鍛)材

950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷

1-4[1,2]mm 

優良品種和壯態

冷扎帶材

冷拔絲材

冷拉磨光棒材

熱軋鋼圓球

鍛材

熱軋鋼扁材

厚薄和口徑(變長)

0.05~3.5

0.10~6.0

3.0~30.0

6.0~25.0

>5~100

4.0~13

大小

50~250

-

-

-

-

-

高度

-

-

-

≤500

≤300

≥300

1.73J1熔練與煅造加工錳鋼用于正空感應器式爐熔練或正空感應器式爐熔練加正空自耗爐重熔。

1.83J1應該用簡介與特別需要純虛函數合金材料是19世紀經典60年的殿堂級號,境內生產銷售與應該用5年。大部分適用制作很多中國航空用回彈力過敏電氣元件及耐或結垢物料的器件,如膜盒、膜片、水金屬波紋管、傳大桿、檔板和回彈力結構特征件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線增大因子該組成金在固溶加時長情形下,其月均線增大因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1高比熱容冷應變力加限期睡眠狀態合金類的高比熱容ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷開裂+時間環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時限心態的3J1合金類,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。

2.53J1耐氧化性能方面該鋁合金對、酸、氫氧化物鈉、含變壓器油、燃劑油和保養油等氧化媒介,及在深海和亞熱帶氣溫因素下,享有良好的耐氧化性[4,5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1方法基準規定的的性能

3.1.13J1收貨壯態鎂合金材的運動學機械性能見表3-1。

3-1[1] 

狀態下和品種

(δ或d)/mm

σb/MPa

δ/%

固溶態帶材

冷壓模材

0.20~0.50

0.20~3.0

≤981

≥981

≥20

-

3.1.23J1出貨感覺錳鋼材經限期加工處理后的運動學性能參數見表3-2。

3-2[1,2] 

方式和蔬菜品種

(δ或d)/mm

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

冷軋鋼板+有效期帶材

固溶+時限帶材

冷拉+有效期帶材

冷拉+有效期帶材

熱鍛(軋)材固溶+有效期

0.20~2.50

0.20~1.00

0.50~5.0

3.0~18.0

6.0~25.0

≥1373

≥1177

≥1471

≥1373

≥1177

≥981

≥735

-

-

-

≥5

≥8

≥5

≥5

≥10

注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及多種溫度表下的測力機械使用性能有差異的情況的硬質合金恒溫測力機械使用性能見表3-3。

3.33J1男人持久和熱變形特性

3.43J1疲憊值能力

3.53J1的彈性耐腐蝕性見表3-4。

3-3[1] 

情況下

帶材鋼材拉伸試驗料厚/mm

σb/MPa

δ/%

HV

920~950℃,以1.3℃/min訪問速度水套空氣冷卻

0.10~0.20

588~735

20~27

150~190

920~950℃,以1.3℃/min進程水套加熱+720℃,時間2h

0.10~0.20

1275~1295

14~16

350~390

60%~65%冷應變力

0.10~0.20

1280~1304

4~6

-

60%~65%冷應變速率+650℃,時限2h

0.10~0.20

1471~1600

6~7

400~480

3-4[1] 

的情況

E/GPa

G/GPa

βE/10-6℃-1

固溶+實效

冷應力+法定期限

176~196

186~206

77~78

76~78

-200~250

-200~350

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫錳鋼在900℃這些(達920~980℃)固溶治療后,為三相變頻器奧氏體結構。固溶或經冷應力應變后實效治療,約在500℃,從奧氏體中準備進行沉淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]凝固加強相,600℃這些進行沉淀快速發展,650~750℃進行沉淀量達大值(含鉬的錳鋼溫偏累計)。在750℃這些進行沉淀相準備水解,900℃這些水解完。

4.23J1時間-氣溫-組織結構改變折線

4.33J1不銹鋼類結構性設備構造安全使用階段的不銹鋼類最基本結構性為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相,并具有小量的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo不銹鋼類)。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓穩定性耐熱合金的熱應變速率溫濕度,為350~1140℃,去鍛、軋等熱生產制作,其生產制作穩定性良好的。

固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1熔接安全效果錳鋼在固溶睡眠環境下比在追訴時長睡眠環境下有很好的熔接安全效果,可做出焊接、縫焊、氬弧焊、微電子束焊,及其銅、銀基硬釬焊。在追訴時長加工后,焊接、縫焊安全效果很差。在錳鋼界面鍍鎳后可做出低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。

5.33J1零配件熱補救工藝設計為以防止金屬表皮鈍化,樣品熱補救宜在真空泵或防護工作氛圍狀況下開始。

固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。

時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。

固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1漆層整理工學院藝錳鋼熱整理后的氧化物皮,可完成堿浸-酸處理共同操作的最簡單的方法去除。液工作溫暖最好不要已超500℃。酸液完成“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃工作溫暖下完成。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割生產制造除理與軸類特性固溶的情形下的碳素鋼類強度較低,最易切割等多種多樣機生產制造除理。冷應對的情形下和有效期的情形下的碳素鋼類一定會去機生產制造除理,但較難。元器件一半在固溶的情形下生產制造除理成毛胚,有效期除理后再精生產制造除理到想要規格尺寸。碳素鋼類的軸類特性好的。


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