904L (UNS N08904) 就是種終級奧氏體裝飾管，設計制作用到在各樣的工藝氛圍中進行高的英語崇高度的耐侵蝕性。高鉻和鎳水平的依照，加個上鉬和銅的增長，加強組織領導了穩定的耐腐燭性。

904L 還具有角度錳鋼化的普通機械各種金屬成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，保證了遠低于 316L 和 317L 鉬強化不銹鋼304的不錯的耐氯化物應力應變的灼傷皸裂、點蝕和基本的灼傷能力。

金屬 904L 剛開始的制作用做能承受含稀硫酸鈉的環保。它還對別的硅酸酸（如熱磷酸）各類幾乎數有機物酸兼具優異的耐受力性。

合金材料 904L 很輕易經過規范標準車間研發現實做電焊焊接和生產。

耐侵蝕性

904L 中硬質硬質合金的元素的高純度使該硬質硬質合金都具有無比好的抗均浸蝕實力。

904L 首先是為承受含稀氫氧化鉀的工作環境而開發的，是較少哪幾種不銹鋼304一個，在多達 95°F (35°C) 的氣溫下，在 0 到 100 %。904L 還對太基本上其他三聚氰胺樹脂酸（列如 磷酸和太基本上酸酸）擁有充分的受性。有時候，含鹵陰陽離子的酸和酸懸濁液將有著過強的生銹性，317L、317LMN 和 904L 的耐生銹性將存在問題。

妥爾油的分餾一般須要比 316L 甚至會更經常用的 317LMN 最好的的材料。在這一些熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐侵蝕性具體依賴于于板材的鎳分子量。904L 的鎳含鐵為 25%，已被證明材料是往往是數常用不銹鋼板的優良使用品。

304L 和 316L 等傳統文化裝飾管在某類要求下易于突發氯化物承載力侵蝕皸裂 (SSC)。如今鎳和鉬濃度的提升，對 SSC 的反抗力提升。這樣，越高性能方面的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎如 904L 兼具比較好的抗 SSC 能力素質。右上角的報表彰顯了在化掉狀態下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的防御力。高耐熱性奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管突出遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

形成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

藥劑學講解

含水量 %（要不然另有表示，要不然大部分值均為明顯值）

冷制作

904L 更加有著延伸性并便于壓延成型。增多鉬和氮表明著與標準規定 304/304L 登級相對，已經還要更強大的制造機 。

熱擠壓成型

就熱生產制作生產方式，意見便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工做平均室內溫度因素。一般熱生產制作生產后應參與固溶滲碳和熱處理，但就 904L，若果在大于 2012°F (1100°C) 的平均室內溫度因素下終止熱成型。，然而會對文件參與熱處理，則該文件就可以以不會參與后期蒸汽調溫的環境下便用診療。將整零部件從 2012°F (1100°C) 以內的平均室內溫度因素熱處理是很濃要的。若果邊緣蒸汽調溫或散熱到 2012°F (1100°C) 以上，并且散熱速度慢，熱生產制作生產后應一直參與固溶滲碳和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下參與固溶滲碳。

工藝

鋁合金 904L 的冷制作軟化率使其可制作性不低于 410 和 304 不銹鋼材質。

不銹鋼焊接

錳鋼 904L 就可經過多半數標準規范的工藝放松悍接。奧氏體的板材極具不勻的奧氏體空間結構類型，錳鋼稀土風格占比不勻。悍接后的凝結以至于或者稀土風格如鉬、鉻和鎳的自己占比。等等偏析抹去在管道氬弧焊工藝的鍛壓空間結構類型中，并會的危害或者壞境中的耐耐酸堿性。偏析在 904L 中不太凸顯，此種原材料基本運用與原材質材質同樣的注射不銹鋼材質去悍接，可能就可在沒得注射不銹鋼材質的情況下下去悍接。

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