7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，擁有十分的低的導磁指數，高的光潔度和撓度，較佳的耐磨橡膠性，經歷盡量的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物含量：
7Mn10鋼的耐腐蝕物質（線質量百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性狀及使用用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在各種各樣階段下都能恢復動態平衡的奧氏體，還擁有無比低的導磁公式，高的硬度標準和硬度標準，好的耐磨涂層性，較高非常合適的熱正確處理（固溶＋時長）后，還擁有好的基礎性安全性能。根據7Mn10鋼還擁有高的室溫硬度標準和硬度標準，深圳隆繼個性化推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造新工藝規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治理工學藝：
解矯熱治理（滲碳）：
用于高溫作業熱處理回火加工，升溫平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限解決：
固溶平均溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為了能讓上升磨具堅硬程度和抗刮性，都可以用于的氣體氮碳共滲治療。滲氮溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。