4Cr10Si2Mo鋼的形態及應運：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐溫鋼結構類型，也是種中耐高溫熱作模貝鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化基本成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工工藝：
煅造技藝技術規范：煮沸溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的積極分子熱治理：
退火處理加工過程：蒸汽加熱氣溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
回火室內溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
室溫熱處理加熱精力不適宜過大，以盡量盡量避免的漆層脫碳使的漆層硬性調低耐腐性毀壞，同時行盡量盡量避免含硅剛易會產生晶體生長的非常傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷激光加工性能方面差，冷發生形變時有必要發動機預熱（600~800℃）。