我大公司某機件材料的選擇為1Cr13,鍛件尺寸13 ×18×95,法律相關規定鍛后調質,化學工業營養成分、運動學耐磨性應符合國家CB1221 - 94原則,但在現場種植的過程 中按GB1221-92原則法律相關規定的熱工作基準規范開展熱工作,其拓寬率8,定期達不倒原則法律相關規定的機耐磨性法律相關規定,但是需從材料上定性分析,并開展熱工作工序應力測試。1Cr13的原材料預期值與要求值可比性及分析一下疲勞試驗中選取本30×33,$30×59螺紋鋼主要鍛出鍛件和20× 130的隨爐試件原料,隨著1Cr13 GB1221-94標準規范的的熱加工制約,主要按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷式及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷使用調質加工,并對該質證號的原料使用了化學式基本成分估測(見表1),隨著調質后廠家特性數據表格提示(見表2),伸延率撓度質量招生指標性格不適合,但撓度質量招生指標較標準規范的值高無數,有比較大的回落空間區域。其它對1Cr13相應的的標也對比比較大的(見表3),這也給真正分娩流程中的加工過程定制給我們很困難,咨詢了解。相應的企事業單位對該原材料的熱外理條件,都出現一樣的按標中規定的熱外理管理規范確定熱外理而達沒有標特點的條件,擴展率8,尋常在20 ~25%內,查找相關聯資科察覺,1Cr13標特點大數據在86年后的標和86年前的有所作為對比,但同日本標非常的。

據此表3單位中規格耐熱性參數數據信息展現,新規格示弱承載力和抗壓難度承載力越來越低小浮度分離為19%和10%,展開率提供小浮度為25% ,而縱剖面做收縮率需要仍然為之越來越低,耐熱性參數相相匹配狀況并不不錯,規格中的熱治理規范標準根據的淬回火室溫區間車極大,不會使用相相匹配選澤。

1Cr13相變濕度定量分析查詢涉及到的資源凸顯,1Cr13的相變的熱度(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧線凸顯其Ac1 的熱度為820℃。縱然致使化學式材質波動性,奧氏體化的熱度不一致性,造成 奧氏體等溫弧線有所不為變化,A1、Ms點有不一致性,但A1點應仍在800℃之上(見圖1),選擇金屬材料相變供熱公司學基礎理論,A1、Ac1,Ar 的聯系應該是:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相圖例(見圖2),很明顯的1Cr13的Ac1不應該是~730℃,這一方面很關鍵性,應該是回火后的回火的熱度降到Ac1 ,即有保障在回火期間中只時有出現安排的塑造而不時有出現相的塑造。

1Cr13阻止差異化為了能夠尋求合作1Cr13集團機構轉化的有規律,用將各種熱治療溫的收縮試棒實施金相了解比照,從這之中可以選出先進典型金相,這其中950℃油淬＋790℃油冷回火放小200倍的金相圖(見圖3) ,集團機構為恢復板條馬氏體位向的回火索氏體。上述情況集團各種測式方式方法的限止,沒辦法照出高倍的金相集團機構,就只能實施環境檢查,你們在顯微放小500倍環境實施檢查比照,790℃回火集團機構無定形碳物沉淀量比750℃回火時多,無定形碳物慢慢粒狀,但不嚴重,將制樣實施830℃保暖一系列冷卻后,也在500倍環境與790℃回火集團機構比照,830℃回火集團機構,無定形碳物密集嚴重有沿晶界沉淀，且目標規律性進而消失了,鐵素占地面積比790℃回火時進而加入,但未看到嚴重相變集團機構,幾率全是小要素已發生了相變。在850℃油冷后檢查,因各種測式方式方法限止沒辦法進步驟判斷集團機構。

從圖3中行判斷出含C量相應奧氏體對Ac1 的導致,而根據圖2行判斷出,C.Cr分量相應奧氏體化氣溫對奧氏體等溫的曲線的導致,即對的轉變一些問題、自動轉換成組建物有所導致。專門是氫氟酸處理物自動轉換成，Cr有些溶解于滲碳體能夠延長其穩定可靠性,對AⅠ的導致較為重要(見圖4)。

以此能夠 看得出非常多數據資料而是什么樣的分享較寬的退火、回火體溫時間間隔了,若是 細則,將其工程竣工報驗的熱凈化治療措施,無論老細則更是新細則,都將其退火、回火體溫訂的這樣的之寬,且延申率細則訂得那么高,這將使板材工程竣工報驗及指導性實計種植覺得無所適從。而是對於每批板材,其無機化學完分都能夠 在千萬時間間隔內上下波動,然而會對其臨界值轉化體溫提供不敲定義,而要在上述所說細則要求的熱凈化治療正規標準單位時間間隔內去敲定為準的退火體溫、回火體溫以做到要求的特性,難度很大不得而知。的工藝試驗裝置實際情況描述,若僅互補性在要求的熱凈化治療措施下參與工程竣工報驗,其的結果是較難達成細則中需求的特性,只好上升細則正規標準單位作新的品嘗。熱治理 工藝設備技術指標確認經過對1Cr13材料的深入分析察覺，跟隨著退火溫下跌，回火溫在750℃下述時,隨回火溫增大,屈從屈服撓度、抗拉能力屈服撓度有了降低而延長率6,轉化較小，雖然在要求溫限制750℃回火，卻仍然不允許超過標準所須求25%的延長率,按照其A1 溫在~820℃,回火溫只用不沖破此溫，就不想的發生相變,而只好是結構特征的轉化,而這款特征的轉化就應該改善效果其塑性材料效能。這樣我們都將回火溫拉高到790℃,測力效能結果顯示是從未有過滿足需要的(見表5),其金相關注也驗證通過了這有一點。