GH4099鎳鋼類類不是種時限性來淬煉型炎熱鎳鋼類類。它是以Ni、Cr為基，以W、Mo、Co來固溶來淬煉,以A1、Ti來時限性來淬煉，以B、Ce來晶間來淬煉,不是種高燒不退強性的彌散來淬煉建材。鎳鋼類類體現了更復雜的相組合而成，除基體Y相外，包括有Y'、Ti (CN)型氮化物和常年時限性后展現的o相和u相。該鎳鋼類類包括用中國航空熱車機燃燒物室向外擴散器等炎熱構造的承力件，實用濕度能達1000℃影響。試驗報告方式 及畢竟2006年前的GH4099碳素鋼棒材的高溫牢固耐磨性合理率很低，其常見具體體現為牢固時間比偏，那么，對06年批次線的碳素鋼物質實施了設定，其常見提升了碳素鋼中c、w、Mo、Co、Al成份的含鐵，倒入了晶界進行強化成份Mg，比會不會設定后對牢固時間有效，設定后碳素鋼物質的配入量見表1。

可以通過對GH4099耐熱合金屬化學營養成分的更改，GH4099棒材機器設備的瞬時承載力上升了，蠕變有些許降低，耐久人類時間也上升了。更改前前后后各3爐GH4099耐熱合金屬的化學營養成分的對照見表2，熱學特點和耐久人類時間的對照見表3。

從表2不錯看得出，調低后GH4099和金的w由5.70%范圍延長來到5.95士0.03%，Mo由3.75土0.05%延長來到4.00%范圍,Co由6.5%延長來到7.0士0.05%，Mg 也由0.003%延長來到0.01%。分享小組討論試驗報告最主要的改善了固溶加強設計W、Mo、Co,有效期加強設計A1、甚至晶界加強設計Mg的配入,并收獲更理想化的耐用平均壽命，下逐條展開解析。在耐高溫不銹鋼中，不銹鋼原素的固溶升級目的一方面是與溶質和高沸點溶劑微電子層寸尺環境條件差距關于聯，凡此種種兩種類型微電子層的微電子環境條件和無機化學環境條件差距也很濃要，而此類環境條件也是考慮不銹鋼原素在基體中的溶解出來度環境條件。溶于度小的耐熱合金材料類設計較之溶于度大的耐熱合金材料類設計，會發生更敏感的固溶精煉用，但其溶于度小卻又約束其加如量。而溶于度的的設計卻又因加如量大而才能得到更高的精煉的效果["。很多耐熱合金材料類的溶于度都是不同的(如圖甲表達1表達)，同一時間固溶精煉作用但是反過來的。由圖1推測，Cr、Mo、W就是GH4099不銹鋼材料中強固溶強化種化學種元素。其強化功用隨高溫提升而減退，GH4099不銹鋼材料在900℃測試長久效果，在這樣其實際意義是Co種化學種元素可縮減v‘相的分解度以提升x’相的個數，已到達提升長久期的的目的。連續表1、表2和表3,闡明話題組主要包括提升強固溶種化學種元素W、Mo、Co的方案是正確合理的。

1) GH4099鎳鋼類在Al、 Ti含氧量配入不便的條件下，實現升高W、Mo、Co鎳鋼類含氧量，對升高鎳鋼類硬度影響。2) GH4099鋁合金類Mg成分把握在合適使用范圍對不斷提高鋁合金類耐久穩定性有利于。