如今中各類小轎車工業品的火速成長 ,各類小轎車的持續換代車速變快,對算作各類小轎車扭力傳輸的具體元器件—小蝸輪的生產制造的精密度和使用能力標準也愈來愈越高;有些品質可靠的小蝸輪零元器件生產制造中小型企業成了并且加強小蝸輪的生產制造效果及資料的用率,已經開始愈來愈越各地適用冷精鍛措施生產制造小蝸輪,這就標準冷精鍛小蝸輪的原資料應該具備著優秀的冷生產制造使用能力。而由球化固溶處理的資料似的均具備著優秀的冷生產制造使用能力。2OMnCrS5蝸輪蝸桿鋼棒材球化固溶處理的情況交房的枝術水平主要有耐腐蝕物質不銹鋼有效成分、球化率、堅硬程度﹑團體等,耐腐蝕物質不銹鋼有效成分如表1圖甲中,球化固溶處理的情況的性能圖指標圖如表2圖甲中。

氏強度檢則值如表3如圖是,能看得出來765℃方法的9點氏強度以至于人對數正態分布、通條氏強度差均低,而700 ℃方法的9點氏強度以至于人對數正態分布、通條氏強度差均最快，72o ℃方法一定數字地處兩邊。

五種藝的抗拉強度查重值如表4如下圖所示,還可以分辨出720 ℃球化熱處理回火溫濕度下,隔溫20 h藝的9點抗拉強度和其標準差、通條抗拉強度差與隔溫15 h藝的根據最低值相隔極小。上限就有5HBW,闡述隔溫時間段在15 h大于時,對抗拉強度的反應早已變小。

要根據工業室試驗臺畢竟,根據不間斷熱加工爐生產設備自動運行顯著特點,添加不間斷熱加工爐的球化退火處理藝如表5圖示。

通過此制作工藝在間斷性熱辦理爐中對20MnCrS5螺紋鋼來球化熱處理回火試研發。球化熱處理回火后﹐在1支螺紋鋼的頭、中、尾取1 # ,2#,3#試件檢則密度和組識;密度檢則方位未變(如圖是6 如圖圖甲中),密度檢則值如表6如圖圖甲中

( 1) 20MnCrS5鋼試驗室球化熱處里的加水室溫操控在A。下列10～20 ℃,保熱時間間隔15 h以內，可提供球化率≥85%、光潔度≤166HBW、光潔度差≤30HBW的耍求。(2)化現代化制造業反復熱處里爐的球化熱清理回火功能稍低一些于試驗室小熱處里爐,在定制化現代化制造業反復熱處里爐工藝設計時要適度地選擇調長加水時間間隔到20 h左右兩邊,這時球化功能、光潔度和通條光潔度差最少相同于試驗室保熱時間間隔15 h。